一、UL94 V-0 说的是「离火自熄」，不是「烧不着」
UL94 是塑料阻燃性最常用的分级方法，垂直燃烧（V 系列）看的是样条在规定火焰下点燃后的行为：
V-2：离火后在规定时间内自熄，但允许有燃烧滴落物引燃下方棉垫；
V-1：自熄更快，滴落物不引燃棉垫；
V-0：自熄最快，单根样条余焰时间最短，是行业最常见的准入门槛。
这里有两个常被忽略的前提：
等级与厚度绑定：同一牌号在 3.0 mm、1.5 mm、0.8 mm 下的等级可能不同，报价或规格书必须写明测试厚度；
等级不等于安全性：V-0 描述的是小火焰下的自熄行为，不能代表零件在真实故障电弧、长期高温下的表现。
所以规格书上正确的写法是「UL94 V-0 @ 1.5 mm」这类带厚度的表述，而不是笼统的「V-0」。
二、5VA / 5VB：更苛刻的那一档
当产品标准对阻燃提出更高要求时，会用到 5V 系列：
5VB：允许样板被烧穿；
5VA：不允许被烧穿，是垂直燃烧中要求更严格的一档。
5V 测试用的是更猛的火焰、更多次施焰，通常用于对阻燃裕度要求高的电气外壳与结构件。选型时要先确认终端客户的产品标准引用的是哪一条，再去匹配材料等级，避免按 V-0 选了但标准实际要求 5VA。
三、GWIT / GWFI：带电部件的灼热丝门槛
对断路器、接触器、连接器这类带电部件，灼热丝指标往往比 UL94 更关键：
GWIT（灼热丝起燃温度）：材料被灼热丝接触时不起燃的最高温度；
GWFI（灼热丝可燃性指数）：撤去灼热丝后火焰在规定时间内熄灭的对应温度。
家电与电工类产品标准里常见的门槛是 750℃、850℃ 甚至更高，取决于产品的使用场景与是否有人值守。这类指标与材料配方、玻纤含量、色母都有关系——同一牌号换颜色后灼热丝数据可能变化，这是批次验证时最容易被漏掉的环节。
四、CTI：决定爬电距离能不能缩短
CTI（相比漏电起痕指数）衡量材料表面在电场与电解液共同作用下抵抗碳化通路形成的能力，单位是 V。
它的实际意义很直接：CTI 越高，允许设计的爬电距离越小，在小型化设计中就能省出空间。对高密度连接器、小型断路器这类零件，CTI 常常是决定结构能不能做小的关键参数，而不是可有可无的附加项。
需要注意的是，CTI 同样受配方、颜色、玻纤取向影响，且不同标准体系下的测试方法存在差异，比较数据时应确认测试方法与标准号。
五、无卤还是溴系
溴系阻燃体系：阻燃效率高、对物性影响相对小、成本通常更可控，是当前主流方案之一；
无卤阻燃体系：以磷系、氮系等为主，满足出口市场对卤素限制的要求，但对加工窗口、模具腐蚀与物性平衡更敏感，成本通常更高。
选择依据主要是终端市场的合规要求（如出口地区的卤素限制、客户指定的禁用物质清单），而不是"哪个更先进"。在合规允许的前提下，应优先保证物性与加工稳定性。
六、认证文件核查的三个要点
看厚度与颜色：UL 黄卡上的等级对应具体厚度与颜色，确认你的零件壁厚与配色在覆盖范围内；
看批次与有效期：认证文件与批次对应，长期供货应约定文件更新机制；
看测试标准号：确认引用的是产品标准要求的那个标准（UL94 / IEC 60695 系列 / GB/T 系列），避免标准错配。
把这三件事在打样前确认清楚，能省掉后期大量反复验证的时间。
